Канат для подъема, тяговый канат и подъемный канат

Каталог / подъемный и тяговый канат, канат для подъема

Подъемные канаты являются наиболее ответственным звеном в подъемном механизме.
Они работают на блоках и барабанах, претерпевая знакопеременный изгиб.
Основной причиной их разрушения является усталость материала проволок, вызванная изгибом, высокими контактными напряжениями в местах соприкосновения с желобами шкивов и барабаном, а также растягивающими напряжениями от концевого груза и процесса формирования изогнутого каната на шкиве.

Опыт эксплуатации стальных канатов и тросов на различных подъемных механизмах показал, что линейное касание проволок в прядях повышает усталостную прочность каната.
Это же следует отнести и к подъемным канатам односторонней свивки по сравнению с канатами крестовой свивки.
Канаты односторонней свивки показывают лучшие результаты при больших отношениях D/d; С уменьшением D/d преимущества канатов этого вида свивки снижаются.

Обычно выбор канатов производится из числа конструкций, предусмотренных ГОСТ или соответствующими ТУ.
При выборе конструкции каната большое значение играет отношение D/d, при котором работает канат.
При малых отношениях D/d для увеличения гибкости каната следует выбирать канаты с большим числом проволок. Это также способствует уменьшению дополнительных напряжений от переходного процесса, однако не рекомендуется число проволок более проволок более 220, так как это приводит к повышению потери прочности свивки и разрушению тонких проволок от их поверхностного износа.

Канат для подъема, тяговый канат и подъемный канат
Диаметр каната	Масса 1000 м., кг	Маркировочная группа Н/мм.кв.(кгс/мм. кв.)
		1570(160)		1670(170)		1770(180)
		Разрывное усилие, Н, не менее
		Сумм. всех проволок	Каната в целом	Сумм. всех проволок	Каната в целом	Сумм. всех проволок	Каната в целом
8.1	253.5	-	-	-	-	42250	37050
9.0	310.5	49300	40400	52350	42950	55450	45450
9.7	383.5	60850	49850	64650	53000	68450	56100
11.5	513.0	81450	66750	86550	70950	91650	75100
13.5	696.5	110500	90650	117500	96300	124000	101500
15.0	812.0	128500	104500	136500	111500	144500	116500
16.5	1045.0	165500	135500	176000	144000	186500	150000
18.0	1245.0	197000	161500	209500	171500	221500	175500
20.0	1520.0	241000	197500	256500	210000	271500	215000
22.0	1830.0	290000	237500	308000	252500	326500	258500
23.5	2130.0	338500	277000	359500	294000	380500	304000
25.5	2495.0	395500	324000	420500	344000	445000	352500
27.0	2800.0	444500	364500	472500	387500	500500	396500
29.0	3215.0	510000	417500	542000	444000	574000	454500
31.0	3655.0	580000	475000	616000	505000	652500	517000
33.0	4155.0	660000	540500	701000	574500	742500	588000
34.5	4550.0	722500	592000	768000	629500	813000	644500
36.5	4965.0	788500	646000	838000	686500	887000	703500
38.0	5510.0	875000	717500	929500	762000	887000	703500
39.5	6080.0	965500	791500	1025000	841000	1085000	861000
42.0	6750.0	1070000	878500	1135000	933500	1205000	955500
43.0	7120.0	1120000	919550	1190000	976000	1265000	1005000
44.5	7770.0	1230000	1005000	1310000	1065000	1385000	1095000
46.5	8400.0	1330000	1090000	1415000	1160000	1500000	1180000
48.5	9155.0	1450000	1190000	1540000	1265000	1635000	1290000
50.5	9940.0	1575000	1290000	1675000	1370000	1775000	1400000
53.5	11150.0	1770000	1455000	1885000	1540000	1995000	1570000
56.0	12050.0	1910000	1560000	2030000	1640000	2150000	1715000
58.5	13000.0	2060000	1685000	2190000	1730000	2315000	1790000
60.5	14250.0	2265000	1855000	2410000	1915000	2550000	1970000
63.0	15200.0	2410000	1970000	2560000	2020000	2710000	2085000
65.0	16100.0	2560000	2095000	2720000	2175000	2880000	2210000
68.0	17700.0	2810000	2295000	2985000	2385000	3160000	2430000
72.0	19800.0	3145000	2575000	3345000	2670000	3540000	2715000

Для уменьшения поверхностного износа проволок целесообразно применять двухслойные некрутящиеся канаты.
Наружный слой этих канатов состоит из прядей с проволоками большего диаметра, а внутренний из прядей с проволоками меньшего диаметра.
Некрутящиеся двухслойные канаты хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации на кранах и в шахтных подъемных установках.
На проходческом подъеме применяют исключительно многопрядные некрутящиеся канаты.
Повышение длговечности некрутящихся канатов обьясняется меньшими контактными напряжениями благодаря более правильной круглой форме сечения каната(большое число прядей в наружнем слое) и большим числом проволок, одновременно контактируемых с желобом шкива.
Кроме того, наличие в канате проволок меньшего диаметра улучшает их работу на перегиб при одном и том же диаметре блоков.
В некрутящихся канатах не возникают дополнительные напряжения от кручения, вызываемые поворотом его свободного конца.

Использование фасонных профилей проволоки небольшой высоты дало возможность начать производство подъемных канатов закрытой конструкции, имеющих большое преимущество по сравнению с многопрядными некрутящимися. Однако эти канаты обладают повышенной жесткость. Поэтому их целесообразно применять на установках, работающих при больших D/d (больше 60).
Для изготовления канатов желательно применять проволоку с большим пределом прочности при растяжении, так как это дает возможность уменьшить диаметр каната с сохранением его прочности. Уменьшение диаметра каната повлечет за собой уменьшение диаметров органов навивки, а следовательно, маховых моментов, габаритов машин, их веса и т.д. Вязкие свойства проволоки определяют путем ее испытания на перегиб и скручивание до разрушения.
Особенно малой выносливостью обладают канаты, изготовленные из проволок с пониженным числом скручиваний.
В зависимости от вязких свойств, проволока относится к определенной марке: В (высшей),1 и 2.

Канаты, служащие для подъема и спуска людей, изготавливают из проволоки марки В.