Главная | Доставка | Контакты | Карта сайта
Мегапром
+7 (4862) 43-92-48, 43-92-47, 43-90-47
metizorel@yandex.ru
Каталог / классификация электродов, упаковка электродов |
Выбор сварочных электродов зависит от того, для сварки какого материала планируется их использовать.
Основными характеристиками сварочных электродов для сварки углеродистых
и низколегированных конструкционных сталей являются механические свойства
металла шва и сварного соединения: временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударная вязкость, угол изгиба.
Электроды сварочные по виду покрытия делятся на: рутиловые, кислые, основные и целлюлозные.
Основу покрытия рутиловых электродов, составляет природный рутиловый концентрат (TiO2), более 50%. Металл шва, выполненный с рутиловым
покрытием соответствует спокойной или полуспокойной стали. Стойкость металла шва против
образования трещин у рутиловых электродов выше чем с кислым покрытием.
По механическим свойствам металла шва и сварного соединения большинство марок рутиловых
электродов относится к электродам типа Э42 и Э46.
Рутиловые электроды обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами, а именно газовые выделения при сварки
менее вредны для сварщика, они обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным
током, малые потери металла на разбрызгивание, лёгким отделение шлаковой корки, и отличным формированием шва.
Электроды Мр-3 (Э-46) ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75, ТУ 1272-29900187211-2001, ТУ 36.23.25-007-90
работают на переменном или постоянном токе обратной полярности.
Эти используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей при всех положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Наплавленный металл работает в условиях пониженных температур (до -20 Со). Допускается сварка удлиненной
дугой по окисленной, сырой, неподготовленной поверхности. Рекомендуется для сварки изделий, изготовленных
из углеродистых сталей (до ст.4), трубопроводов пара и горячей воды категорий 3 и 4, трубопроводов
в пределах котла и турбины с рабочим давлением не более 39 кгс/см2 и температуре не более 350оС, труб
поверхностей нагрева котлов с рабочим давлением до 50 кгс/см2, газопроводов и трубопроводов, кроме
трубопроводов регулирования турбин, маслопроводов и мазутопроводов.
Основу этого вида покрытия электродов составляют оксиды железа, марганца и кремния. Металл шва,
выполненный электродами с кислым покрытием, имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин.
К этой группе также относятся электроды с ильменитовым покрытием,
занимающие промежуточное положение между электродами с кислым покрытием и Рутиловыми электродами.
В состав покрытия этих электродов в качестве основного компонента входит Ильменитовый
концентрат (природное соединение диоксидов титана и железа - FeTiO2) МР-3М ТУ 1272-303-00187211-2002.
Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Металл,
наплавленный электродами с основным покрытием, по химическому составу соответствует
спокойной стали. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и
вредных примесей металл шва, отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при
нормальной и пониженной температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин. По механическим
свойствам металла шва и сварных соединений с основным покрытием относятся к электродам типа Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60.
Вместе с тем по технологическим характеристикам электроды с основным покрытием
уступают другим видам электродов. Они весьма чувствительны к образованию пор при
наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при увлажнении
покрытия и удлинении дуги. Сварка, как правило, производится постоянным током обратной
полярности. Перед сваркой электроды в обязательном порядке необходимо прокаливать при высоких температурах (250-4200С).
Электроды УОНИ - 13/45 ГОСТ 9466-75 (Э-42А), ТУ 1272-175-00187211-97
Электроды УОНИ - 13/55 ГОСТ 9466-75 (Э-50А), ТУ 1272-174-00187211-97 электроды работают
на постоянном токе обратной полярности / =(+) /. Для всех положений сварки,
кроме вертикального сверху вниз.
Электроды УОНИ используются при сварке особо ответственных конструкций из
углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются
повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Рекомендуется: для сварки
конструкций, работающих в условиях пониженных температур, для конструкций, подвергающихся
динамическим нагрузкам, сосудов, работающих под давлением, судостроительных металлоконструкций.
Также для сварки металла большой толщины и заварки дефектов литья. Сварку, данными
электродами следует производить короткой дугой методом опирания. Свариваемые кромки
должны быть очищены от окалины, ржавчины и следов масла.
Покрытие этого вида содержит большое количество (до 50%) органических составляющих,
как правило целлюлозы. Металл, наплавленный такими электродами по химическому составу
соответствует полуспокойной и спокойной стали. В то же время он содержит повышенное
количество водорода. По механическим свойствам шва и сварных соединений данные электроды
соответствуют типам Э42, Э46, Э50. Для целлюлозных электродов характерна возможность
сварки вертикальных швов, способом сверху вниз.
ОЗС- 12 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 (Э-46) электроды работают на переменном или постоянном
токе прямой полярности / ~ ; =(-) /. Для всех положений сварки.
Электроды ОЗС-12 используются при сварке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей.
Вид покрытия | Описание применения | Обозначение |
Кислые | Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз, постоянным и переменным током. Не рекомендуется для сталей с повышенным содержанием серы и углерода. Недостаток: возможны трещины в швах, сильное разбрызгивание. | А |
Рутиловые | Сварка во всех пространственных положениях, кроме вер-тикального сверху-вниз, постоянным и переменным током. | Р |
Основные | Сварка постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз, металла большой толщины. | Б |
Целлюлозные | Сварка во всех пространственных положениях постоянным и переменным током. Целесообразны на монтаже. Не допускают перегрева. Большие потери на разбрызгивание. | Ц |
Смешанного типа | Сварка конструкций и трубопроводов во всех положениях шва, кроме потолочного, при низком расходе на 1кг на-плавленного металла. | АРЖ |
По толщине покрытия в зависимости от соотношения диаметров D / d (где: D - диаметр покрытие, d - диаметр электродного стержня) электроды подразделяются:
Толщина покрытия | Обозначение |
С тонким покрытием D / d - 1 ,2 | М |
Со средним покрытием 1 ,2 - D / d - 1 ,45 | С |
С толстым покрытием 1,45 - D / d - 1,8 | Д |
С особо толстым покрытием D / d - 1,8 | Г |
Допустимое пространственное положение | Обозначение |
Для сварки во всех положениях | 1 |
Для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз. | 2 |
То же, кроме вертикального сверху вниз и потолочного. | 3 |
Для швов нижнего и нижнего в "лодочку" | 4 |
Рекомендуемая полярность постоянного тока. | Напряжение холостого хода ниточника переменного тока, В | Обозначение | |
Номин. | Пред. о ткл. | ||
Обратная | 0 | ||
Любая | 1 | ||
Прямая | 50 | +5 | 2 |
Обратная | 3 | ||
Любая | 4 | ||
Прямая | 70 | +10 | 5 |
Обратная | 6 | ||
Любая | 7 | ||
Прямая | 8 | ||
Обратная | 9 |
Тип | Назначение | Обозначение |
9 типов: Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60 | Сварка углеродистых и низколегиро-ванных сталей конструкционных с временным сопротивлением разрыву до 600 Мпа. | У |
5 типов: Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 | Сварка легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 600 Мпа. | Л |
9 типов: Э09М, Э09МХ и др. | Сварка легированных теплоустойчивых сталей. | Т |
49 типов: 12Х13, Э06Х13М, Э10Х17Т и др. | Сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами. | В |
44 типа: Э10Г2, Э11ГЗ, Э16Г2ХМи др. | Наплавка поверхностных слоев с особыми свойствами. | Н |
В группу для наплавки входят электроды, предназначенные для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами (кроме электродов для наплавки слоев из цветных металлов).
Изготавливают и поставляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 10051-75.
Для наплавочных работ в некоторых случаях также используют сварочные электроды, например, предназначенные для сварки высоколегированных коррозионно - стойких, жаростойких и жаропрочных сталей.
Согласно ГОСТ 10051-75 электроды для наплавки поверхностных слоев по химическому составу твердости при нормальной температуре классифицированы на 44 типа (например, электроды типа Э-16Г2ХМ, Э-110Х14В13Ф2, Э-13Х16Н8М5С5Г46).
В зависимости от принятой системы легирования и условий работы для наплавки
могут быть условно разделены на следующие 6 групп:
1-я группа.
Электроды обеспечивающие получение низкоуглеродистого низколегированного
наплавленного металла с высокой стойкостью в условиях трения и ударных нагрузок (по назначению к этой группе относятся некоторые марки
электродов 3-ей группы).
2-я группа.
Электроды обеспечивающие получение среднеуглеродистого низколегированного
наплавленного металла с высокой стойкостью в условиях трения
и ударных нагрузок при нормальной и повышенной температурах (до 600-6500С).
3-я группа.
Электроды обеспечивающие получение углеродистого, легированного
(или высоколегированного) наплавленного металла с высокой стойкостью в условиях
абразивного изнашивания и ударных нагрузок.
4-я группа.
Электроды обеспечивающие получение углеродистого высоколегированного
наплавленного металла с высокой стойкостью в условиях больших давлений и
высоких температур (до 650-8500С).
5-я группа.
Электроды обеспечивающие получение высоколегированного аустенитного
наплавленного металла с высокой стойкостью в условиях коррозионно-эрозионного
изнашивания и трения при повышенных температурах (до 570-6000С).
6-я группа.
Электроды обеспечивающие получение дисперсноупрочняемого высоколегированного
наплавленного металла с высокой стойкостью в тяжелых температурно-деформационных
условиях (до 950-11000С).
Необходимо отметить, что производство наплавочных работ требует применения специальной технологии, которая - в зависимости от химического состава может включать обязательное выполнение таких операций, как предварительный и сопутствующий подогрев, термическую обработку для получения заданных эксплуатационных свойств наплавляемой поверхности.
где:
Э46 - тип электрода (Э - электрод для дуговой сварки); 46 - минимальный гарантируемый предел прочности металла шва в кгс/мм2;
АНО-21 - марка электрода;
3,0 - диаметр электродного стержня в мм;
У - назначение электрода для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей;
Д - сварочный электрод с толстым покрытием;
ГОСТ 9467-60 - номер ГОСТа, по которому стандартизован сварочный электрод.
Каждая порция электродов укладывается в бумагу водонепроницаемую двухслойную с последующей укладкой в ящичные металлические поддоны или крупногабаритные деревянные ящики массой не более 1100кг., или в коробку из коробочного картона, с последующим обертыванием каждой коробки с электродами в полиэтиленовую термоусадочную пленку, затем в зависимости от требований потребителя, коробки укладываются в ящики из гофрированного картона, которые пакетируются на деревянных поддонах размером 800х1200мм. с помощью металлической ленты или ящичные металлические поддоны, или крупногабаритные деревянные ящики массой не более 1100кг.
Осуществляем продажу электродов и производим отгрузку любым видом транспорта от 100 кг все регионы России.
Как купить сварочные электроды по низким ценам:
Доставка по РФ:
Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул,
Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск,
Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Омск, Оренбург,
Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь,
Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль и др.