Защитные покрытия крепежа: фосфатное, термодиффузионное цинковое, горячее цинкование

Каталог / защитные покрытия крепежа: фосфатное, термодиффузионное, горячее цинкование

Для защиты крепежа от коррозии и для придания изделиям декоративного вида или создания специальных поверхностных свойств на них наносят различные покрытия.

При выборе метода защиты от коррозии для стальных деталей или конструкций следует учитывать множество факторов. Необходимо тщательно проанализировать особенности окружающей среды и эксплуатации, изготовления и монтажа, транспортировки и последующего обслуживания.

Защитные покрытия крепежа: фосфатное покрытие, термодиффузионное цинковое, горячее цинкование

Обеспечение долгосрочной работы металлоизделий - одна из главных задач для в машиностроительной, строительной, нефтегазовой, судостроительной и многих других отраслях. Один из главных недостатков сталей это склонность к коррозии даже при обычной влажности и температуре. А если изделие эксплуатируется при более жестких условиях эксплуатации, при повышенных влажности и температуре, то срок его "жизни" может сократиться в разы. И здесь на помощь приходят антикоррозионные покрытия.

На сегодняшний день наиболее перспективным и надежным методом антикоррозионной защиты является горячее цинкование. В Российской Федерации, видя высокую востребованность на услуги покрытия горячим цинком, регулярно появляются новые цеха. А для метизных заводов наличие цеха по горячему цинкованию изделий уже становится нормой.

В сравнении с другими, данный метод удачно сочетает цену и качество. Толщина покрытия "горячий цинк" может достигать 200 мкм, обычно 40-70 мкм. Наиболее распространенный метод на текущий момент - гальваническое цинкование - обеспечивает только 5-20 мкм. В сравнении с методом термодиффузионного цинкования, горячее отличается значительно меньшей стоимостью. Нанесенные лакокрасочные и полимерные материалы намного менее устойчивы к механическим воздействиям и не отличаются высокой долговечностью.

Технология горячего цинкования заключается в погружении заранее подготовленного изделия или метизов в ванну с расплавом цинка (450-460 град. С) с последующей сушкой на открытом воздухе. Длина конструкций при этом может достигать 16 метров, а то и более.

Срок службы горячеоцинкованных изделий зависит от условий эксплуатации, толщины покрытия и может достигать более 100 лет. Таким образом, по сроку эксплуатации горячеоцинкованные изделия вполне сопоставимы с нержавеющими. При этом, их себестоимость на порядок меньше.

Степень надежности определяется простой реализацией всех необходимых физических, химических и механических характеристик, которые должны быть получены при нанесении защитного покрытия.

Сложность обеспечения этих характеристик определяет общую экономическую эффективность использования покрытия в данных условиях.

Защитные свойства покрытий зависят от возможности взаимодействия материалов покрытий и детали. Предлагаем крепежные изделия со следующими видами покрытия:

Свойства защитного покрытия крепежа

Защитные покрытия крепежа: фосфатное покрытие, термодиффузионное цинковое, горячее цинкование.
Виды покрытия крепежа	Свойства защитного покрытия крепежа
Без покрытия	Крепеж без покрытия имеет на теле детали остатки технологической смазки Срок использования - 3 месяца. Используется в обычных климатических условиях, без повышенных требований к внешнему виду изделия. Преимущество - низкая цена.
Фосфатное	На поверхность крепежа наносится раствор фосфорнокислых солей с образованием защитной пленки. Срок использования - до 1 года. Фосфатное покрытие обеспечивает защиту от коррозии в сочетании с лакокрасочными покрытиями или масляной пленкой.
Цинковое	Наносится на поверхность гальваническим способом. Срок службы крепежа - до 15 лет. Применяют в любых климатических условиях, при частой сборке-разборке механизмов, и там где существенны требования к внешнему виду изделия.
Термодиффузионное цинковое покрытие	Термодиффузионное цинковое покрытие формируется в результате насыщения цинком поверхности металлических изделий в порошковой среде при температуре 280 - 390 градусов Цельсия. Выбор температурного режима зависит от типа стальных изделий, марки стали и требований производителя деталей. Выбранный температурный режим гарантирует сохранение прочностных свойств покрываемого изделия. Толщина покрытия любая по требованию в диапазоне от 2 до 100 мкм. Термодиффузионное цинковое покрытие является анодным по отношению к черным металлам и электрохимически защищает сталь. Обладает прочным сцеплением с основным металлом за счет взаимной диффузии железа и цинка, поэтому не происходит отслаивание и скалывание покрытия при ударах, механических нагрузках и деформациях обработанных изделий. Преимущество термодиффузионной технологии покрытий по сравнению с гальваническими состоит не только в ее превосходстве по коррозионной стойкости, но и в том, что она не вызывает водородного охрупчивания металла. Термодиффузионное цинковое покрытие в точности повторяет контуры изделий, оно однородно по толщине на всей поверхности, включая изделия сложной формы и резьбовые соединения. Срок службы крепежа - 30-50 лет. Требует специальной высадки под толщину покрытия. Нельзя, из-за значительной толщины покрытия, просто купить болты без покрытия и оцинковать их. Применяют в любых климатических условиях, при частой сборке-разборке механизмов, и там где существенны требования к внешнему виду изделия.
Горячее цинкование	Покрытие металла слоем цинка для защиты от коррозии путем окунания изделия в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460 °C. Толщина цинкового слоя колеблется от 40 до 85 мкм, обычно- от 45 до 65 мкм. Срок службы крепежа 65 - 120 лет в зависимости от окружающей среды. Достоинства Коррозионная устойчивость в 5-7 раз превышает электрооцинкованный крепеж. Покрытие само себя восстанавливает на поврежденных участках. Покрытие устраняет поверхностные дефекты, приводящие к разрушению резьбы под нагрузкой. По прочности горячеоцинкованный крепеж превышает крепеж из нержавеющей стали, широко распространен класса прочности 8.8, доступен 10.9. Покрытие препятствует водородному охрупчиванию крепежа. Красится, благодаря шероховатой пористой поверхности. Главным функциональным достоинством горячеоцинкованного крепежа является существенная экономия на эксплуатации сооружений, благодаря отсутствию необходимости их перекрашивать. Особенности: Требует специальной высадки под толщину покрытия. Нельзя, из-за значительной толщины покрытия, просто купить болты без покрытия и оцинковать их горячим методом. Не все типоразмеры доступны. Внешний вид - серый матовый. Из-за неравномерной толщины покрытия невозможно достичь высокой точности крепежных изделий. Гайки поставляются покрытыми транспортировочной смазкой, для защиты от коррозии поврежденных проточкой участков внутренней резьбы.

Совместимость цинковых покрытий крепежа с различными средами

Совместимость цинковых покрытий с различными средами.
Среда	Уточнения	Тип поведения
Аэрозоли	-	превосходно
Кислые растворы	при pH >6	хорошо
Кислые растворы	низкий pH	не рекомендуется
Спирты	безводные	хорошо
	водные смеси	не рекомендуется
	напитки	не рекомендуется
Щелочные растворы	pH< 12,5	хорошо
Щелочные растворы	сильные	не рекомендуется
Детергенты	ингибиторы	хорошо
Дизельное топливо	без серы	превосходно
Топочное топливо	без серы	превосходно
Газ	городской, пропан, бутан	превосходно
Чернила	для печати	превосходно
Чернила	для письма	не рекомендуется
Глицерин	-	превосходно
Инсектициды	сухие	превосходно
Инсектициды	в растворе	не рекомендуется
Смачиватели	минеральные	превосходно
Смачиватели	органические	не рекомендуется
Удобрения	сухое	хорошо
Удобрения	водные растворы	использовать с осторожностью