Калиброванный прокат конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием ГОСТ 1414-75

Каталог / прокат калиброванный ст.А 12 ГОСТ 1414-75

Калиброванный прокат ГОСТ 1414-75 стали А12, автоматная сталь изготавливается холодной прокаткой или волочением из горячекатаного проката (подката).
В отличие от сортового горячекатаного проката, калиброванный прокат автоматной стали имеет более точные размеры по сечению и качество поверхности металла.
Эти качества позволяют использовать его при обработке на высокопроизводительных токарных станках - автоматах, а также для холодной штамповки на холодновысадочном оборудовании. Высокая точность и качество поверхности позволяют значительно сократить расход металла при его дальнейшей переработке.

Скачать ГОСТ 1414-75

Калиброванный прокат ГОСТ 1414-75 из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием применения автоматной стали в виде круга, шестигранника: в машиностроении, в автомобильной промышленности.

Прокат калиброванный ГОСТ 1414. Марки стали и химический состав.
Группы стали	Марка стали	Содержание химических элементов, %
Группы стали	Марка стали	C	Si	Mn	Cr	Pb	S	P
Углеродистая сернистая	А11 А12 А20 А30	0,07-0,15 0,08-0,16 0,17-0,24 0,27-0,35	не более 0,10 0,15-0,35 0,15-0,35 0,15-0,35	0,80-1,20 0,70-1,10 0,70-1,00 0,70-1,00	- - - -	- - - -	0,15-0,25 0,08-0,2 0,08-0,15 0,08-0,15	не более 0,10 0,08-0,015 не более 0,06 не более 0,06
Сернисто-марганцовистая свинец содержащая	АС14	0,10-0,17	не более 0,12	1,0-1,30	-	0,15-0,30	0,15-0,30	не более 0,10

Механические свойства проката
Марка стали	Размер, мм	Вид обработки	Предел текучести Н/мм²(кгс/мм²)	Временное сопротивление разрыву Н/мм²(кгс/мм²)	Относительное удлинение, %	Относительное сужение, %	Твердость
Марка стали	Размер, мм	Вид обработки	Предел текучести Н/мм²(кгс/мм²)	Временное сопротивление разрыву Н/мм²(кгс/мм²)	Относительное удлинение, %	Относительное сужение, %	диаметр отпечатка, мм, не менее	НВ, не более
А11	все размеры	калибров.	309(40)	490(50)	10	-	4,2	207
А12	30 и менее	калибров. нагартов.	-	510(52)	7	-	4,1	217
А12	свыше 30	калибров. нагартов.	-	460(47)	7	-	4,1	217
А20	все размеры	калибров. нагартов.	-	530(54)	7	-	4,1	217
А30	все размеры	калибров. нагартов.	-	540(55)	6	-	4,05	223
А40Г	все размеры	калибров. отожженая	-	590(60)	17	-	4,0	229
АС14	все размеры	калибров. нагартов.	390(40)	490(50)	10	-	4,20	207

Допустимые дефекты поверхности
Группа качества поверхности	Квалитет	Допустимые дефекты поверхности	Наибольшая глубина залегания дефектов
А	h9	Отдельные мелкие риски механического происхождения	Устанавливается соглашением изготовителя с потребителем
А	h10	Отдельные мелкие риски механического происхождения	предельных отклонений
Б	h10	Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом	Предельные отклонения
	h11
	h12
В	h10	Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины)	Предельные отклонения
В	h11		Предельные отклонения
В	h12	Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины)	Предельные отклонения для квалитета h12
В	h12		Предельные отклонения для квалитета h11

Калибровка(калиброванный прокат) применяется для изготовления особо ответственных деталей в автомобильной и машиностроительной промышленности.

Калиброванный прокат обладает максимально возможной точностью размеров и высокими техническими характеристиками качества поверхности, прокат изготовляется размером от 4 до 16 мм - в мотках, размером от 5 до 65 мм - в прутках из стали марок A12(углеродистая, сернистая).

За счет увеличенного содержания серы в пределах 0,08-0,20% улучшена обрабатываемость проката резанием. Временное сопротивление разрыву в зависимости от марок стали от 460 до 510 Н/кв.мм