|
Электроды сварочные ОЗЛ-6
Сварочные электроды ОЗЛ-6 предназначены для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз,
литья и проката из высоколегированных сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных.
Могут быть использованы для сварки стали 20Х25Н20С2 и углеродистых сталей со сталями аустенитного класса.
Особые свойства электродов:
Электроды металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытании по
методу АМУ ГОСТ 6032.
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2,5 - 10%.
Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов :
Коэффициент наплавки - 11,5 г/А· ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.
Назначение и длина электродов :
| Марка электродов | Электроды ОЗЛ-6 |
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ТУ 1272-279-00187211-98 |
| Назначение | Электроды для сварки литья и проката из
высоколегированных сталей типа 20х23Н13, 23Х23Н18 и им подобных, используется
для сварки углеродистых сталей со сталями аустенит. типа |
| Диаметр, мм | 3,0
4,0
5,0 |
Длина электрода, мм |
300
350
350 |
Механические свойства электродов:
| Механические свойства, не менее |
| металл шва | сварное соединение |
| предел прочности, Мп (кгс/мм2) |
относительное удлинение, % |
ударная вязкость, Дж/см2 (кгс/см2) |
предел прочности, Мп (кгс/мм2) |
Угол загиба, град. |
| 560(57) | 33 | 100(10) | - |
- |
Химический состав электродов (%):
| Массовые доли элементов, % в наплавленном металле |
углерод,
не более | кремний | марганец | хром |
никель | молибден | сера,
не более |
фосфор,
не более |
| 0,12 | 0,3-0,8 | не более 2,5 | 24,0-27,0 |
11,5-13,5 | - | 0,02 | 0,03 |
Рекомендуемый ток, положение шва в пространстве при сварке:
| Содержание ферритной фазы, % | Рекомендуемый ток |
Положение шва в пространстве |
| 2,5-10 | ток постоянный полярность обратная |
 |
Особые свойства электродов:
Электроды обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000 °С и стойкостью к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10 % (типичное 5,3%).
Прокалка перед сваркой:
300-330°С ; 1,0 ч.
|
