|
Калиброванная сталь
Прокат со специальной отделкой поверхности изготовляется диаметром 8,0-12,0мм
в термообработанном состоянии с твердостью НВ, не более, для:
- 20Х13 - 187
- 30Х13 - 207
- 40Х13 - 229
- 14Х17Н2 - 285
Марки стали и химический состав
| Марка стали |
Массовая доля элементов, % |
| C | Si | Mn | Cr |
Ni | S | P |
| не более | не более |
| 20Х13 | 0,16-0,26 | 0,60 | 0,60 | 12,0-14,0 |
- | 0,025 | 0,030 |
| 30Х13 | 0,25-0,34 | 0,60 | 0,60 | 12,0-14,0 |
- | 0,025 | 0,030 |
| 40Х13 | 0,35-0,44 | 0,60 | 0,60 | 12,0-14,0 |
- | 0,025 | 0,030 |
| 14Х17Н2 | 0,22-0,17 | 0,80 | 0,80 | 16,0-18,0 |
1,5-2,5 | 0,025 | 0,030 |
Механические свойства
| Марка стали |
Рекомендуемый режим термической обработки заготовок для изготовления образцов |
Механические свойства, не менее |
Твердость по Бринеллю |
| Временное сопрот. разрыву, Н/мм2 |
Предел текучести, Н/мм2 |
Относит. удлинение, % |
Относит. сужение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
диаметр отпечатка | Число твердости НВ |
или HRCЭ(HRC),
не менее |
| 20Х13 | Закалка с 1000°-1050°С, охлаждение на воздухе или масле, отпуск при 600°-700°С, охл. на воздухе или масле |
830 | 635 |
10 | 50 |
60 | 3,3-3,9 |
341-241 |
| 30Х13 | Закалка с 1000°-1050°С,
охлаждение на воздухе или масле, отпуск
при 200°-300°С, охл. на воздухе или масле |
- | - |
- | - |
- | 49,5(48) |
| 40Х13 | Закалка с 1050°-1100°С,
охлаждение в масле, отпуск при 200°-300°С,
охл. на воздухе или масле |
- | - |
- | - |
- | 51,5(50) |
| 14Х17Н2 | Закалка с 975°-1040°С,
охлаждение в масле, отпуск при 275°-350°С, охл. на воздухе |
1080 | 835 |
10 | 30 |
50 | 3,1-3,4 |
388-321 |
Прокат поставляется по группе "Г" и "Д" ГОСТ 14955-77, поле допуска h11,
в виде круга, шестигранника.
Жаростойкие стали - повышение окалиностойкости
достигается введением в сталь главным образом хрома, а также алюминия
или кремния, т. е. Элементов, находящихся в твердом растворе и образующих в процессе
нагрева защитные пленки оксидов (Cr, Fe)2O3, (Al, Fe)2O3.
Для изготовления различного рода высокотемпературных установок, деталей печей
и газовых турбин применяют жаростойкие ферритные (12Х17, 15Х25Т и др.) и аустенитные
(20Х23Н13, 12Х25Н16Г7АР, 36Х18Н25С2 и др.) стали, обладающие жаропрочностью.
Сталь 12Х17 - sв=520МПа, s0.2=350МПа, d=30%, y=75%.
Коррозионно-стойкие стали устойчивы к электрохимической коррозии.
Круг, шестигранник ст. 12Х13 и 20Х13 применяют для изготовления деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам (клапанов гидравлических прессов, предметов домашнего обихода), а также изделий, испытывающих действие слабо агрессивных сред (атмосферных осадков, водных растворов солей органических кислот).
Круг, шестигранник cт. 30Х13 и 40Х13 используют для карбюраторных игл, пружин, хирургических инструментов и т. д.
Круг, шестигранник ст. 15Х25Т и 15Х28 используют чаще без термической обработки для изготовления сварных деталей, работающих в более агрессивных средах и не подвергающихся действию ударных нагрузок, при температуре эксплуатации не ниже -20°С.
Круг, шестигранник ст. 12Х18Н10Т получила наибольшее распространение для работы в окислительных средах (азотная кислота).
Круг, шестигранник ст. 12Х13 - sв=750МПа, s0.2=500МПа, d=20%, y=65%.
|
